预测性维护与油中水分测量

维萨拉预测性维护与油中水分测量:工业齿轮和润滑
Justin Walsh | Vaisala
Justin Walsh
Business Development Engineer
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工业制造和工艺
工业测量

水分是众多应用和工艺流程中的已知污染源,而当它在工业用油中出现时,产生的危害尤为严重。众所周知,水分会增加油的黏度并导致空穴现象,从而影响油的质量和性能。它还会降低油中添加剂的功效以及油膜强度,同时可能造成生物污染和腐蚀。 

 

与古语相反,“水油的确可以相融”,水以溶解、乳化、游离三种形式与油共存。 自然状态下,油中水分以溶解水的形式存在,单独的水分子扩散在油中,与水分子在潮湿空气中的状态非常类似。当油饱和时,水会悬浮在油中或被油分隔开,此时水以乳化水和游离水的形式存在。后两种形式对液压、润滑和其它工业系统的有害影响很大,维护难度也很高。 

 

不同种类的工业油在诸多方面存在差异,油中绝对含水量的可接受程度就是其中一个方面。每种油初始都只是基础油,之后因加入了用于实现不同物理和化学属性的添加剂而产生了区别。随着使用,油会老化,状态会大不如前,污染物会进入油中,使油开始氧化。 这会令油中的溶解水含量变高,进而改变油饱和点。这一改变十分重要,因为它影响到与预防性维护相关的测量参数。随着油的老化,传统的百万分率 (ppm) 测量的相关性会减弱,因此维萨拉针对水活度 (aw) 和相对饱和度 (%RS) 参数制定了标准,用于指示相关的溶解水分含量。aw 和 %RS 参数不受油类型的影响,可以体现出温度和饱和点的变化,因此能够为预防性维护提供更有用的测量。

 

了解与油饱和度对应的溶解水浓度是预测水油何时会开始分离的有效指标。这一信息可以用于检测进水问题、触发维护服务事件以及确定油类的更换间隔。

 

油中水分的累积会产生危害,察觉这一累积现象需要可靠、准确的测量,目前有多种不同的方法可用于测量油中溶解水。传统方法包含取样和分析,而使用电容式聚合物传感器直接在线测量才能够提供实时信息。这些在线测量提供连续数据,使人们可以根据数据迅速采取行动,防止有害情况发生。掌握这些信息可在能源节约、预防性维护计划的制定和故障指示等方面实现可度量的投资回报。

 

维萨拉使用自有的 HUMICAP®  传感器技术 测量油中水分,并且 HUMICAP® 传感器是可以在线测量油中水分的测量工具。专门开发的传感器材料可以测量出碳氢化合物中含量很少的水分,这种测量也会将油的温度考虑在内。拥有近 50 年的适用于空气和油类的电容式水分传感器开发和制造经验,维萨拉在此应用领域跨润滑系统、海运及造纸业等多个行业。这些传感器在我们自己的洁净室中制造完成,无论应用需求多么苛刻,都能提供长期稳定和准确的测量。      

 

去除水分是油类维护的另一个重要环节,获得高品质油的常见方法包括真空脱水和使用吸水介质进行不同形式的过滤。 在线干燥可快速改善油的质量,但这一改善并非一劳永逸。进行后续监控才是明智之选,而这通常会产生又一次干燥循环。有效的在线干燥需要持续投入,并不断进行水分测量以实现质量控制。

 

维萨拉在多种灵活的安装和集成选项中提供了 HUMICAP® 技术。从手持式仪表和智能探头,到变送器和 OEM 解决方案,维萨拉油中水分仪器致力于为您的资本性设备保驾护航。