橡胶手套制造工艺

橡胶手套广泛用于医疗保健、食品加工和服务、汽车以及建筑和化工行业，可由天然橡胶（乳胶）或合成橡胶（如丁腈橡胶 (NBR) 和氯丁橡胶 (CR)）制成。

天然橡胶手套使用浸胶技术制造而成，在这一过程中，陶瓷或金属手模浸入液态乳胶中，然后干燥。然后将模型浸入含有硝酸钙或碳酸钙溶液的凝固浴槽中。使用混凝剂来增强聚合物絮凝并确保乳胶均匀分布在模型表面。

轻度干燥后，将模型浸入装有复合成熟乳胶的乳胶浸渍槽中，复合成熟乳胶是乳胶和各种复合化学品的混合物。由于乳胶的浓度对最终质量、耐用性和产品规格具有至关重要的影响，因此需要精确测量和控制。

随后进行浸出过程，将模型浸入热水中以溶解蛋白质、水溶性残留物和前序工段中留下的其他化学物质。对手套的适当浸出处理可提高乳胶膜的强度，但必须补充水量以防浸出物导致浸浴溶液浓度过高。

维萨拉 K-PATENTS^® 在线折光仪可安装在橡胶手套生产线的不同阶段，用于测量浸浴溶液的浓度。该折光仪可提供连续的总固形物 (TDS) 浓度测量，以确保操作过程符合规范并保证橡胶手套的质量。

查看应用说明，了解有关天然和合成橡胶手套生产的更多详细信息。

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